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1)建立健全相關(guān)的規(guī)章制度，包括操作規(guī)程、維修保養(yǎng)制度、運(yùn)行記錄、巡查記錄、保護(hù)試驗記錄。應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，使得儲氣罐工作壓力不應(yīng)高于規(guī)定壓力，并按時巡查，及時填寫運(yùn)行記錄。

2)操作前，檢查儲氣罐外表是否破損，管路連接是否密閉，壓力表是否正常，壓力表是否在正常壓力范圍內(nèi)，排氣閥要慢慢開啟，注意罐內(nèi)水分排放，無異常后再將進(jìn)氣閥門打開。

3)及時檢查管路及罐體有無泄漏，發(fā)現(xiàn)問題必須停機(jī)處理，不得帶病運(yùn)行。

4)每日工作要及時進(jìn)行設(shè)備巡查，檢查儲氣罐壓力表指示值，若工作壓力高于安全閥整定壓力時，安全閥應(yīng)自動開啟，否則應(yīng)該立即停止進(jìn)氣，停止運(yùn)行，管路出現(xiàn)漏氣，要及時修補(bǔ)，注意安全閥和壓力表是否正常即可。

5)儲氣罐在使用時，看儲氣罐底部排污閥是否安裝自動排水器，如已安裝了，要定期注意自動排水閥是否正常排水，否則空氣中的水分會因太多流到生產(chǎn)線，影響產(chǎn)品質(zhì)量;如未裝，需要每班很少一次手動開閥排水。

6)儲氣罐屬高壓容器，其附近不允許有易燃易爆氣體，應(yīng)保持罐體干凈、干燥、通風(fēng)并且周圍嚴(yán)禁堆放雜物。7)在運(yùn)行過程中嚴(yán)禁用有金屬器碰撞及敲打罐體。儲氣罐無嚴(yán)重腐蝕，支承平穩(wěn)，焊接處無裂紋，運(yùn)行中無劇烈晃動。

儲氣罐的爆炸原因分析與保養(yǎng)

1、儲氣罐爆炸的原因

儲氣罐內(nèi)氣體壓力急劇上升，若超過罐體壁厚的強(qiáng)度極限，安全閥失效會發(fā)生儲氣罐超壓運(yùn)行。儲氣罐內(nèi)因為積碳，硬顆粒在運(yùn)動時發(fā)生的機(jī)械沖擊以及靜電放電等產(chǎn)生的火花，因冷卻不良，致使儲氣罐積存大量油污和碳化物，且未及時清理，造成罐內(nèi)積碳燃燒，容易發(fā)生儲氣罐燃燒爆炸。

2、儲氣罐的保養(yǎng)

1)儲氣罐的維護(hù)保養(yǎng)很重要，每天應(yīng)檢查管道連接螺絲是否松動和失效，螺絲涂抹黃油，防止螺絲銹蝕拆檢不便，損傷罐體，罐身保持潔凈無銹蝕，每年對罐體油漆做防銹處理，當(dāng)檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入儲氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。儲氣罐如果長期不用，應(yīng)排出罐內(nèi)水分，罐內(nèi)保持干燥。

2)儲氣罐體外觀應(yīng)色澤光亮、表面處理均勻，焊縫平整、線條清晰，必須有設(shè)備銘牌，設(shè)備銘牌上有儲氣罐工作壓力、制造日期、容積大小、出廠編號、重量、容積、標(biāo)明該儲氣罐的介質(zhì)、監(jiān)檢單位、制造單位、銘牌正下方必須有產(chǎn)品的鋼印號，按地方相關(guān)規(guī)定，每臺儲氣罐出廠都必須配有質(zhì)量保障書。建立儲氣罐設(shè)備的一機(jī)一檔，包括儲氣罐檢驗報告、使用證、相關(guān)技術(shù)資料、規(guī)章制度、圖紙等內(nèi)容。操作人員必須持證上崗，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控?zé)o人值守，要由專人定時巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。